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更新时间：2018/3/7 
浏览次数：3183一、仪表概述：
多喉径流量测量装置是从基尔管的基础上开发，按照速度面积法布置的一种新型流量传感器。它是节流式流量传感器与速度面积法测量方法的结合。传感器由多个基尔管探头按照速度面积法插入管道，将取压信号汇入引压管，从而得到流量。其测量精度高，主要应用在石化、冶金、热电行业有含尘烟气的超大管径的流量测量中。其造价相对较低，运输、安装更为便捷。
二、测量原理：
多喉径流量测量装置根据流体力学原理，当流体经过喉径管时，通过收缩段喉部流向扩散角。经过两侧扩散角的扩散抽吸作用，喉部的流体被整流和放大，极大的提高了喉部流速，使喉部的静压明显下降。从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。流量越大产生的差压越大，通过测量差压的方法，就可以测的管道流量。
Pl ——测量管人口静压力；
K。——大管流量函数；
tl ——测量管人口流体温度；
K1 ——仪表修正系数；
Δp ——测量管人口与喉径之间的差压；
f(p·t) ——温压补偿函数。
三、适用场合：
多喉径流量测量装置是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术----空气动力学理论和流体力学理论，实现单点、多点高精度测量的差压式智能流量计。它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体（空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气）流量测量，特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。
四、性能特点：
1、根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种；
2、压损小，管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计，节能*；
3、直管段要求低。一般情况下，前直管段长度为0.7—1.5D；
4、差压值大。小流速情况下，仍然得到一个较大的差压值；
5、信号稳定可靠，无脉动差压信号。由于采用了“多喉径”结构，使得被测介质在各节流段有一个被“整流”的过程，zui大限度的消除了涡流的影响；
6、特殊的布点结构，可以得到整个管道截面的测量数据，从而保证测量的真实性和性；
7、产品寿命长。产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流体测量面均进行了耐磨处理，使用经久耐磨；
8、采用特殊取压结构，从根本上避免堵塞。可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护；
9、体积小，安装方便。只需在管道上开孔安装即可，安装法兰随机配给。
五、技术指标：
1. 适用介质：空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质；
2. 工作压力： PN= -30kPa～16MPa；
3. 工作温度：-40℃～560℃；
4.流速测量范围：0.5～60m/s；
5.精度等级：±1.0%，±1.5%；
6.公称通径： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm；
7.参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93；
8.连接方式：焊接，法兰连接。
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